рефераты по менеджменту

Организация и планирование производства для участков механической обработки

Страница
6

Tц03=2,77-0,28+0= 2,49 сут

Tц04 =2,31-0,17+0=2,14 сут

Далее произведем расчет цикловых заделов Zц по детали каждого наименования:

Zц=Tц * Nсут, шт (19)

Zц01= 3,54* 102=361 шт., Zц03= 2,49* 77= 192 шт., Zц04= 2,14*26= 56 шт.,

Рассчитанные календарно-плановые нормативы сводятся в таблицу 12.

Nмес = nн*М8, шт. (20)

где М8 – количество партий в месяц, шт.

Таблица 12 - Календарно-плановые нормативы оперативно-производственного планирования цеха

Номер

детали

На месяц

Программа

запуска

Размер

партии,

шт.

nн  

Периодич-

ность

запуска, сут.

Rу  

длительность

цикла,

сут.

Тц  

Задел,

шт.

Zц  

На месяц, Nмес.

Средне-

суточная,

Nсут.

01

2448

102

306

3

3,54

361

03

1848

77

231

3

2,49

192

04

624

26

78

3

2,14

56

Составление сметы затрат на производство

В этом разделе рассчитаем себестоимость изготовления и цену комплекта деталей, отпускаемых сборочному цеху.

Определение себестоимости осуществляется в соответствии с «Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)». Составление сметы затрат на производство комплекта деталей предполагает определение затрат, сгруппированных по следующим экономическим элементам:

1. материальные затраты;

2. затраты на оплату труда;

3. отчисления на социальные нужды;

4. амортизация основных фондов;

5. прочие затраты.

1. В состав материальных затрат входят:

а) затраты на сырье и материалы за вычетом возвратных отходов, которые можно рассчитать по формуле:

(21)

где k -— число наименований деталей, обрабатываемых на участке;

Ц - стоимость материала заготовки с учетом транспортно-заготовительных расходов (8% от цены материала), руб/кг;

Нi - норма расхода материала (масса заготовки на i-ю деталь), кг;

Цо — цена возвратных отходов данного материала, руб/кг;

Ноi — норма возвратных отходов на одну деталь i-го наименования, определяется как разность между массой заготовки и массой детали, кг.

Ц01=45,0*1,08=48,6 (руб/кг)

Ц03=150,0*1,08=162,0 (руб/кг)

Ц04=420,0*1,08=453,6 (руб/кг)

Составим расчетную таблицу 13 (данные берем из приложения 1).

Таблица 13 – Расчет затрат на сырье и материалы

№ детали

Ц, руб/кг

Нi, кг

Цо, руб/кг

Ноi, кг

Ni, шт

Зм, руб

01

48,6

0,5

20,0

0,2

30682

622844,6

03

162,0

0,7

54,0

0,1

23011

2485188,0

04

453,6

0,3

200,0

0,1

7670

890333,6

Итого

         

3998366,2

Таким образом, общие затраты на сырье и материалы составят:

Зм = 3998366,2 руб.

б) затраты на вспомогательные материалы (5% от стоимости основных материалов): 3998366,2 *0,05=199918,3 руб.

в) затраты на топливо и энергию, используемые на технологические и хозяйственные нужды.

Затраты на электроэнергию, потребляемую оборудованием при работе, определяются по формуле:

(22)

где Цэл - стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, руб/кВт/ч.

Муj - установленная мощность одного станка, кВт;

Квр - коэффициент, учитывающий неравномерность использования оборудования по времени. Принимается равным 0,8.

S1,S2 - коэффициенты, учитывающие соответственно КПД двигателей (0,8) и потери в сети (0,9).

Результаты расчетов занесем в таблицу 14.

Таблица 14 - Затраты на электроэнергию, используемую на технологические нужды

Тип станка

Количество

станков,

(mпрj)

Эффектив-

ный фонд

времени, ч

(Фэф)

ПараметрЫ

Цена

1

кВт/ч

(Цэл)

Стоимость

электро-

энергии,

руб.

(Зэл)

My

Kзоб

Kвр

ТВ

8

4804,32

3,5

0,96

0,8

255,19

36616964

ТП

1

4804,32

2,0

0,56

0,8

255,19

1525707

Ф3

5

4804,32

7,0

0,96

0,8

255,19

45771205

СК

1

4804,32

3,5

0,88

0,8

255,19

4195694

СТ

1

4804,32

-

0,72

0,8

255,19

-

Итого

88109570

Затраты на топливо и энергию, используемые на хозяйственные нужды определяются укрупнено —3% от стоимости электроэнергии:

88109570*0,03 = 2643287 руб.

Общая сумма затрат на топливо и энергию составит:

88109570+2643287=90752857 руб.

Всего материальных затрат:

3998366,2+199918,3+90752857=94951141,5руб.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту