Планирование подготовки производства

где ni— количество конструкторских документов или работ другого вида;

ti— норма времени на разработку одного конструктор­ского документа или проведение данного вида работ.

Нормативы трудоемкости по технологической подготовке про­изводства подразделяются на две группы: по разработке техноло­гической документации и по проектированию и изготовлению специального инструмента.

Нормы времени на разработку чертежа

При расчете длительности цикла подготовки производства не­обходимо разбить этапы на подэтапы, подэтапы — на работы, работы — на операции. Длительность цикла отдельных работ Тц может быть определена по формуле:

где t – трудоемкость работы, ч;

где t— трудоемкость работы, ч;

Кк— коэффициент календарности, предназначенный для перевода рабочего времени в календар­ное;

Р — число работников, занятых выполнением данной работы, чел.;

Квып— коэффициент выполнения норм;

tсм— продолжительность рабочего дня, ч;

 tпер— время перерывов между операциями., ч.

Продолжительность всей разработки или всею процесса со­здания и освоения новой техники определяется с учетом возмож­ности параллельного выполнения этапов. Наиболее наглядным и простым методом выявления этих возможностей является по­строение сетевых моделей.

Нормативная формула для определения затрат денежных средств на осуществление новых разработок имеет вид:

Sp=(Sa– Pa– La)*Kсл+ Pp+ Lp ,

где Sp— сметная стоимость новой разработки, руб.;

Sa— сметная стоимость аналогичной разработки, руб.;

Ра- специальные расходы по аналогичной разработке, руб.;

La— оплата работ контрагентов по новой разработке, руб.;

Kсл--коэффициент сложности новой разработки по сравнению ; аналогичной; Pp— специальные расходы по новой разработке, руб.;

Lp— оплата работ контрагентам по аналогичной разработке, руб.

Для разработки нормативов в практике деятельности НИИ, КБ, производственных предприятий используются различные методы: опытно-статистические, аналитически-расчетные и экономико-математические.

Основой расчета нормативов при применении опытно-статисти­ческих методов являются личный опыт специалиста-разработчика и анализ фактических затрат труда, времени и средств по аналогич­ным завершенным работам.

С использованием опытного метода можно на основе эксперт­ных оценок специалистов определить нормативную численность работающих, необходимых для выполнения той или иной работы, длительность цикла подготовки производства, сумму затрат и т. п.

Так, трудоемкость работ по новым разработкам можно рассчитать по следующей формуле:

Тр=S СтрFпл(1-Кф),

где Тр— трудоемкость работ по новой разработке, чел.-ч;

Стр— численность работающих в подразделении, задействованных в новой разработке, чел.;

Fпл— полный плановый фонд вре­мени одного работающего;

Кф— коэффициент потерь рабочего времени;

п — число подразделений предприятия.

Расчетно-аналитические методы установления нормативов при­меняются для обоснованного расчета затрат по отдельным элемен­там (статьям расходов, этапам разработки, блокам изделия и т. д.). В этом случае устанавливаются нормативы на отдельные элементы разработок и уже с применением нормативов определяются итоговые параметры — сметная стоимость, трудоемкость разработки и т. д. К этой группе методов относится и метод наблюдений.

К экономико-математическим методам разработки нормативов относятся методы и приемы корреляционного и регрессионного анализа, метод главных компонент и др.

Программно-целевое планирование и управление подготовкой производства

Программно-целевое планирование подготовкой производства

Программно-целевой метод планирования и управления подго­товкой производства позволяет обеспечить взаимную увязку наме­ченных к выполнению работ с общей целью, сбалансировать цели плана с ресурсами, решить задачи управления комплексом работ по созданию конкретного вида техники.

Комплексная программа создания новых технических средств в процессе подготовки производства представляет собой плано­вый документ, в котором отражена планируемая совокупность ис­следовательских, технических, организационно-экономических и производственных работ, протекающих в подразделениях пред­приятия и направленных на достижение главной цели — создание нового вида продукции в заданные сроки и в пределах выделенных ресурсов.

 Скачать реферат