рефераты по менеджменту

ОП на предприятиях отрасли

Страница
4

Тэфср- средний эффективный фонд времени на одно рабочее место, ч;

Тпу- средняя прогрессивная трудоемкость условного изделия, ч.

Мощность, рассчитанная через условную трудоемкость, измеряется в условных единицах (изделиях, наборах).

Мощность по каждому виду изделия Мi; рассчитывается по формуле

(2.7)

Использование сырья в мебельном производстве

Результаты расчетов оформляются в таблицу 2.2. Исходные данные:

- норма расхода сырья на один набор (Приложение 18);

- производственная мощность по выпуску наборов мебели (расчет: раздел 2.4);

- данные об использовании сырья в мебельном производстве (Приложение 19).

Расход сырья на годовой выпуск (м3) определяется, исходя из принятой производственной программы по выпуску наборов мебели и норм расхода сырья на один набор.

Выход деловых отходов, топливных и безвозвратных потерь (м3) определяется исходя из общего расхода сырья на программу и процента выхода соответствующих отходов и потерь.

Коэффициент комплексного использования сырья определяется по формуле

(2.8)

где Qc- общий расход сырья на годовой выпуск всех наборов мебели, м3; Qбп- количество безвозвратных потерь,м .

Таблица 2.2 - Использование сырья в мебельном производстве

Виды сырья

Норма расхода на один набор

Расход сырья на годовой выпуск, м

Выход отходов и потерь от исходного сырья, %

Количество отходов и потерь, м3

Набор

Енисей

Набор

Камыш

Набор

Енисей

Набор

Камыш

всего

деловые

топливные

потери

деловые

топливные

потери

Пиломатериалы хвойные необрезные, м3

0,59

0,276

180,54

49

229

5,000

57,200

1,800

11,45

131

4,1

Пиломатериалы твердых лиственных пород, м3

0,109

0,016

33,3

293

336

3,000

57,200

10,800

10,08

192,2

36,3

Плита древесностружечная, м'

0,119

-

5,8

-

5,8

3,000

22,000

2,000

0,174

1,28

0,116

Плита древесноволокнистая, м

0,039

-

11,93

-

11,93

2,000

14,000

4,000

0,24

2,62

0,48

Шпон строганный, м3

0,109

-

33,3

-

33,5

1,000

42,500

21,500

0,335

11,27

7,03

Шпон лущеный, м3

0,013

-

3,9

-

3,9

1,000

42,500

21,500

0,039

1,64

1,34

Фанера клееная, м3

0,493

0,035

150,9

6,27

157,17

2,000

15,000

6,000

3,14

23,57

9,4

Итого

     

25,42

373,87

58,76

Расчет производственной программы вспомогательных цехов

Расчет программы по сушке пиломатериалов

Исходные данные:

Потребность необрезных хвойных и березовых пиломатериалов для изготовления мебели (таблица 2.2),

Продолжительность сушки пиломатериалов, оборота камеры и коэффициент пересчета и коэффициент объемного заполнения штабеля пиломатериалами таблица 3.1.

Таблица 3.1 - Данные для расчета программы по сушке пиломатериалов

Пиломатериалы

Продолжитель­ность сушки, ч

Продолжитель­ность оборота камеры, ч/сут.

Коэф-т пересчета

Коэф-т объемного

заполнения

штабеля

пиломатериалами

Необрезные хвойные

68,97

2,97

0,0929

0,237

необрезные березовые

96,80

4,12

0,0929

0,237

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту