Кадры предприятия и их структура. Управление персоналом в условиях рыночных отношений

Полученные данные сведем в таблицу.

Таблица 2.1.Расчет действительного фонда рабочего времени.

Расчет величины станочного парка

Количество станков каждого типа может быть рассчитано по формуле:

, 3.1

где Сpi – расчетное кол-во станков;

Аi – годовой выпуск;

Ti – трудоемкость обработки изделия на каждом виде станков и оборудования;

Fд – действительный фонд времени работы оборудования;

Кв – коэффициент выполнения норм, Кb=0,85.

Вычислим расчетное количество оборудования каждого типа:

· Токарные станки:

· Фрезерные станки:

· Сверлильные станки:

· Прочие станки:

· Слесарно-сборочное оборудование:

Устанавливается или эксплуатируется для выполнения данной производственной программы принятое число станков, которое вычисляется по формуле:

, 3.2

где Кз – коэффициент загрузки (Кз = 0,85).

· Токарные станки:

· Фрезерные станки:

· Сверлильные станки:

· Прочие станки:

· Слесарно-сборочное оборудование:

Полученные данные сведем в таблицу.

Таблица 3.1 - Расчет величины станочного парка

Расчет потребности в энергоресурсах и вычисление их стоимости.

, 4.1

где - все потребляемые мощности по каждому виду оборудования;

Qтехнол – энергия необходимая для технологических целей (подача тепла, освещение и т.д.), ее величина составляет 20-30% от потребляемой энергии;

Qпотерь – коэффициент потерь (=5% от общего количества энергии).

, 4.2

где - количество станков;

- потребляемая каждым станком электроэнергия;

Fд – действительный фонд рабочего времени по каждому станку.

Рассчитаем потребляемые мощности по каждому виду оборудования:

· Токарные станки:

· Фрезерные станки:

· Сверлильные станки:

· Прочие станочные:

· Слесарно-сборочное оборудование:

4.3

Рассчитаем потребляемые мощности по каждому виду оборудования на единицу продукции:

· Токарные станки:

· Фрезерные станки:

· Сверлильные станки:

· Прочие станочные:

· Слесарно-сборочное оборудование:

Стоимость потребляемой энергии по каждому виду станков:

4.4

4.5

где t – тариф, т.е. стоимость 1 кВт/ч в промышленности

тариф - 0,3935грн за 1 кВт/ч.

Результаты расчетов представить в виде таблицы.

Общая стоимость электроэнергии:

4.6

и стоимость электроэнергии на единицу продукции:

4.7

Полученные данные сведем в таблицу.

Рассчитаем общую потребность в мощностях, используя формулу 4.1:

(кВт)

Стоимость данных мощностей равна:

(грн)

Таблица 4.1 - Количество и стоимость потребляемой энергии

 Скачать реферат