Кадры предприятия и их структура. Управление персоналом в условиях рыночных отношений
4
Расчет себестоимости изделия
Расчет себестоимости изделия проводят в соответствии с приведенной ниже таблицей 1.1. Чтобы заполнить эту таблицу, а затем и провести расчет отпускной цены изделия в соответствии с таблицей 1.2 , необходимо проделать расчеты, описанные в разделах 2–10.
Таблица 1.1 - Калькуляция себестоимости изделия.
|
Наименование статей затрат |
Величина затрат |
Примечания | ||
|
на годовой выпуск |
на единицу продукции | |||
|
1 |
Материальные затраты |
6290780,00 |
2111,00 |
(раздел 5) |
|
2 |
Энергетические затраты |
121454,20 |
40,76 |
(раздел 4) |
|
3 |
З/п основных производственных рабочих |
6833073,46 |
2292,98 |
ГФОТ (табл. 6.4) |
|
4 |
Отчисления на соц. нужды |
2562402,55 |
859,87 |
37,5% от ГФОТ (табл. 6.4) |
|
5 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
4948584,09 |
1660,60 |
Итог табл. 9.1 |
|
6 |
Общепроизводственные расходы |
3411621,31 |
1144,84 |
Итог табл. 9.2 |
|
7 |
Прочие неучтенные расходы |
88778,41 |
29,79 |
0,5% от суммы пунктов 3,4,5,6. |
|
8 |
Итого производственная себестоимость |
24256694,02 |
8139,83 |
Сумма 1-7 пунктов таблицы. |
Для определения отпускной цены необходимо заполнить табл. 1.2.
Таблица 1.2 - Определение отпускной цены изделия
|
Наименование статей |
Величина |
Примечания | ||
|
на годовой выпуск |
на единицу продукции | |||
|
1 |
Производственная себестоимость |
24256694,02 |
8139,83 |
Таблица 1.1 |
|
2 |
Общезаводские расходы |
13666147,00 |
4585,96 |
100-300%(200%) от основной з/п основных производственных рабочих |
|
3 |
Итого: заводская себестоимость |
37922841,00 |
12725,79 |
Сумма пунктов 1 и 2 текущей таблицы |
|
4 |
Прибыль |
9480710,20 |
3181,45 |
20-30% (25%) от общезаводской себестоимости (п.3) |
|
5 |
Расчетная цена производителя |
47403551,00 |
15907,23 |
Сумма пунктов 3 и 4 текущей таблицы |
|
6 |
НДС |
9480710,20 |
3181,45 |
20% от расчетной цены производителя |
|
7 |
Итого: отпускная цена завода |
56884261,00 |
19088,68 |
Сумма пунктов 5 и 6. |
Заполнить таблицы 1.1 и 1.2 позволили расчеты, описанные в следующих разделах.
Выбор и обоснование режима работы цеха (участка) по производству контактора (изделия)
Режим работы должен обеспечивать наиболее полное использование оборудования цеха (участка) и в тоже время рациональное использование трудовых ресурсов.
Рекомендуется режим работы:
2 смены, 5 рабочих дней в неделю, 8-ми часовой рабочий день.
Продолжительность рабочего времени на 2008 год:
252 - рабочих дня;
10 – праздничных дней;
104 – выходных дней;
Номинальный фонд времени рассчитывается по следующей формуле
, 2.1
где Fкал – количество календарных дней;
Fпр – количество праздничных дней;
Fвых – количество выходных дней на год;
n – количество смен;
T – продолжительность рабочего дня.
(часа)
Действительный фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:
Fдейств =Fном - Fрем , 2.2
где Fрем – время, необходимое на ремонт, которое рассчитывается так:
а) Fрем = 0,03•Fном =0,03*4032=120,96
или б) Fрем = 4•0,5дн +1•3дн = 5 дней, т.е. работа останавливается 4 раза в год на полдня для текущего ремонта и 1 раз в год на 3 дня для капитального ремонта.
То есть время на ремонт равно:
(часов)
Рассчитаем действительный фонд рабочего времени:
(часов)
Скачать реферат