рефераты по менеджменту

Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия

Страница
15

Смета затрат цеха КИП и А

В смету затрат включаются все расходы цеха на выполнение годовой производственной программы. Номенклатура статей, включаемых в смету, представлена в табл.17.

Смета затрат цеха КИП и А

Таблица 17

№ п/п

Наименование статей расходов

Сумма, руб

1

Материалы для изготовления запасных частей

146246,4

2

Материалы для ремонта приборов

43873,92

3

Зарплата работникам всего:

2179600,94

в том числе: рабочих

1524600,94

ИТР, служащих и МОП

655000,00

4

Отчисления на социальное страхование

784656,34

5

Амортизация оборудования, стендов и измерительных приборов

154432,36

6

Содержание оборудования всего:

39384,1

в том числе: электоэнергия для станков

237,1

электоэнергия для стендов

333,55

сжатый воздух

35,00

прочие расходы

38778,45

7

Текущий ремонт оборудования

96946,12

8

Износ малоценных инструментов, приборов и приспособлений

35000,00

9

Амортизация зданий

27331,2

10

Содержание здания всего:

24057,21

в том числе: электоэнергия

5699,84

отопление

14600,00

вода

107,37

услуги других цехов

3650,00

11

Текущий ремонт здания

2920,00

12

Расходы по охране труда и технике безопасности

130776,06

Итого:

5908266,81

Статья "Материалы для изготовления запасных частей".

Расчет затрат по данной статье оформлен в виде табл. 17. Норма расхода материала определяется по формуле:

где qн - норма расхода материала (полуфабриката) при изготовлении одной детали определенного наименования, кг/шт.;

qч - чистый вес детали (из технологических карт), кг/шт.;

- коэффициент отношения веса заготовки к чистому весу;

kп - коэффициент, учитывающий потери материала при изготовлении заготовки.

При изготовлении деталей из отливки, поковки или штамповки принимаем Кп = 1,02.

Планово-заготовительная цена равна сумме оптовой цены по прейскуранту и транспортно заготовительных расходов (10% от оптовой цены).

Количество возвратных отходов в расчете на одну деталь (qотх) рассчитывается по формуле:

Статья "Материалы для ремонта приборов", Затраты по данной статье рассчитываются укрупнено по нормативам; расход материалов на текущий ремонт прибора составляет 5% его стоимости, на капитальный ремонт - 15%.

Статья "Зарплата работников". Затраты по статье рассчитаны в пункте 6.

Статья "Отчисления на социальное страхование” . Отчисления не социальное страхование принимаются в размере40% от зарплаты работников.

Статья "Амортизация оборудования". Расход принимается по данным табл. 14

Статья "Содержание оборудования". Годовые затраты на силовую электроэнергии для станков (ЭС) определяются по формулам:

=3.45*0.5*1,05*1,1*1952.16/0,95=4094.14 квт*ч

где WОБ - общий расход силовой электроэнергии при эксплуатации станочного парка в течение года, кВтч;

NУ - установленная мощность всех электродвигателей станочного парка цеха, кВт;

КN- средний коэффициент загрузки электродвигателей по мощность (КN = 0,5);

KW - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (KW = 1,05);

KЗ - средний коэффициент загрузки электродвигателей по времени (принимается равным коэффициенту загрузки оборудования);

h - коэффициент полезного действия электродвигателей станков (h = 0,95);

FЭФ - эффективный фонд времени станка за год, ч;

ЦЭ - стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, рассчитанная по двуставочному тарифу,

руб./кВт*ч. (ЦЭ = 0,8 руб./кВт*ч).

Затраты на сжатый воздух определяются исходя из нормы сжатого воздуха на единицу оборудования (станок или стенд) и стоимости 1 м3 сжатого воздуха. Средний расход сжатого воздуха на стенд или станок - 5 м3в смену; количество станков, оборудованных пневматическими приспособлениями - 25% станочного парка цеха; количество стендов, потребляющих воздух – в соответствии с расчетом в пункте 3.1. Стоимость 1 м3сжатого воздуха принята равной 5 коп/м3.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту