рефераты по менеджменту

Организация производственного процесса изготовления детали при изменении конъюнктуры рынка

Страница
2

Nг – годовая программа выпуска

Fg = Fн * h, где

Fн – номинальный годовой фонд рабочего времени

Fн = 251 день = 251*8ч*2см*60м = 241

Fg = 241*0,95ч = 229

h= 0,95 – дано (потеря рабочего времени, ломка оборудования на ремонт)

Tшт. ср. = å tшт. / m,

где m – количество операций

å tшт - сумма всего штучного времени

å tшт = 2,4+2,8+1,8+0,4+0,6

m = 5

Tшт. ср. = 8/5 Tшт. ср. = 1,6

Jс = 229/180 = 1,272

h30 = 1,272/1,6 = 0,795

h30 – лежит в пределах от 0,1 до 2, т.к.

h30 £ 2, производство массовое 0,795 £ 2 – производство массовое.

В массовом производстве используют поточные производства, поэтому проектируем поточную линию. Поточные линии бывают 2-х видов: непрерывная поточная линия или прерывная прямоточная линия. Они отличаются по условиям синхронизации, т.к. условие синхронизации не выполняется согласно заданию, то проектируем прямоточную линию.

Расчет прямоточной линии.

2.1. Определяем расчетное количество рабочих мест на каждой операции технологического процесса.

Spi = tоn i / Jс Jс = 1,272

Sp1= tоn 1 / Jс tоn 1 = 2,3

Sp1 = 2,3/1,272 Sp1 = 1,808

Sp2= tоn 2 / Jс tоn 2 = 2,7

Sp2 = 2,7/1,272 Sp2 = 2,123

Sp3= tоn 3 / Jс tоn 3 = 1,7

Sp3 = 1,7/1,272 Sp3 = 1,336

Sp4= tоn 4 / Jс tоn 4 = 0,38

Sp4 = 0,38/1,272 Sp4 = 0,299

Sp5= tоn 5 / Jс tоn 5 = 0,5

Sp5 = 0,5/1,272 Sp5 = 0,393

2.2. Определяем принятое количество рабочих мест.

Sn, округляем Spi расчетное до ближайшего целого большего числа

Sp1 = 1,808 Sn1 = 2

Sp2 = 2,123 Sn2 = 3

Sp3 = 1,336 Sn3 = 2

Sp4 = 0,299 Sn4 = 1

Sp5 = 0,393 Sn5 = 1

2.3. Определяем расчетную численность рабочих операторов по каждой операции технологического цикла, по формуле

Wpi = toni/No, где

No – норма обслуживания

No – показывает сколько рабочих мест может обслужить один рабочий станков (не верстаков)

На ручных операциях No = 1

Если No говорят только тогда, когда в составе оперативного времени, есть машинно-автоматическое время.

Noi = toni/tзaнi

tзанi =tвсп + tан + tпер, где

tпер – время перехода;

tан – активное наблюдение

tан = 0; tпер = 0,2 мин.

tвсп1 = 0,8; tвсп2 = 1,1; tвсп3 = 0,5; tвсп4 = 0,08; tвсп5 = 0,7

tзан1 = 0,8 +0 + 0,2 = 1

tзан1 = 1

tзан2 = 1,1 + 0 + 0,2 = 1,3

tзан2 = 1,3

tзан3 = 0,5 + 0 +0,2 =0,7

tзан3 = 0,7

tзан4 = 0,08 + 0 +0,2 = 0,28

tзан4 = 0,28

tзан5 = 0,7 + 0 + 0,2 = 0,9

tзан5 = 0,9

tоп1 = 2,3; tоп2 = 2,7; tоп3 = 1,7; tоп4 = 0,38; tоп5 = 0,5

Nо1 = 2,3/1 Nо1 =2,3

Nо2 = 2,7/1,3 Nо2 = 2,077=2,1

Nо3 = 1,7/0,7 Nо3 = 2,429=2,4

Nо4 = 0,38/0,28 Nо4 = 1,357=1,4

Nо5 = 0,5/0,9 Nо5 =0,556=0,6

Wpi = toni/Noi

Wp1 = 2,3/2,3 = 1 Wp1 = 1

Wp2 = 2,7/2,1 = 1,3 Wp2 =1,3

Wp3 = 1,7/2,4 =0,71 Wp3=0,7

Wp4 = 0,38/1,4 = 0,27 Wp4 =0,3

Wp5= 0,5/0,6 =0,83 Wp5 = 0,8

2.4. Все расчеты сведем в таблицу.

Свободная таблица расчетов.

Non

ton

Sp

Sn

No

Wp

Wn

Порядок обслуживания

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

2,3

1,8

2

2,3

1

1

2.

2,7

2,1

3

2,1

1,3

1

3.

1,7

1,3

2

2,4

0,7

1

//3,4

4.

0,38

0,3

1

1,4

0,3

1

Z 4,5

5.

0,5

0,4

1

0,6

0,8

-

Итого: Вместо 5-ти рабочих обслуживает 4-ре рабочих

Условие последовательного обслуживания

Sp £ 1; Wn – последовательное обслуживание

Z – последовательное обслуживание

4-ая и 5-ая операции 0,3+0,4 =0,7=1 = Z 4,5

Возможность параллельного обслуживания, определяется по условиям SW£1 //-параллельное обслуживание.

Построение графика работы линии и расчет оборотных заделов

3.1 Определяем время одного оборота

Время оборота принимается кратное смены.

Тоб = 60 мин (1 час) – время одного оборота.

С каждой операции (за 60 мин) в промежуток этого времени выходит строго определенное количество деталей.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту