рефераты по менеджменту

Расчет технико-экономических показателей структурного подразделения

Страница
5

716,3+37,674+568,7=1322,674 тыс. руб. + (1322,674*0,26) =1666,6 тыс. руб.

2) При расчете расходов на отопление учитываются следующие нормативы:

· для помещений высотой до 3 м (административные и бытовые здания) расход тепла за отопительный сезон – 0,21 Гкал на 1 м2

Расход тепла составляет -

· для помещений высотой свыше 3 м расход тепла за отопительный сезон на 1 м3 от 0,084 до 0,085 Гкал (высоту принимаем 5м)

Расход тепла составляет -

· Тариф на тепловую энергию – 450 руб./Гкал.

Итого:

2.4.2. Калькулирование себестоимости

Составление калькуляции себестоимости отдельных изделий и определение их оптовой цены (ориентировочной). Ниже приводится порядок расчета по статьям калькуляции.

На статью «Материалы» относят затраты на материалы, определяемые прямым путем на основе себестоимости запасов материалов и норм расхода по видам материалов.

Расчет затрат на основные материалы за вычетом отходов производится в табличной форме (приложение 11).

Транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от цены материалов:

По статье «Основная заработная плата основных рабочих» включается оплата труда рабочих на основании прямой заработной платы и среднего коэффициента доплат до основной заработной платы (kосн).

, (11)

На одно изделие:

На годовую программу:

На статью «Дополнительная заработная плата» все виды доплат за неотработанное время (приложение 5).

Дополнительную заработную плату основных рабочих относят на себестоимость отдельных изделий в соответствии с коэффициентом дополнительной заработной платы (kдоп), определенным по данным приложения 5.

, (12)

, (13)

На одно изделие:

На годовую программу:

Единый социальный налог начисляется от суммы основной и дополнительной заработной платы основных рабочих по установленным ставкам (рекомендуется принять их величину в размере 26,0%).

На одно изделие №5:

На отдельные виды изделий РСЭО распределяются пропорционально основной заработной плате производственных (основных) рабочих, а цеховые – пропорционально сумме основной заработной платы основных рабочих и РСЭО. С этой целью определяются коэффициенты покрытия РСЭО и цеховых расходов (соответственно КРСЭО и КЦР).

Коэффициент РСЭО (КРСЭО)

Коэффициент цеховых расходов (КЦР)

Общепроизводственные расходы. На годовую программу.

Расчет РСЭО на весь объем изделий №5:

Прочие (цеховые) расходы:

Общехозяйственные расходы распределяются пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, коэффициент покрытия общехозяйственных расходов – 2,00.

Общехозяйственные расходы на 1 изделие №5:

Производственная себестоимость определяется как сумма цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов. На 1 изделие №5:

Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости, коэффициент их покрытия составляет 0,025:

Полная себестоимость:

Норма рентабельности продукции – 25%.

Прибыль на 1 изделие №5:

Плановая цена составляет 372,5+93,1 = 465,6 рублей

Результаты представлены в табличной форме (приложение 12).

Основные технико-экономические показатели работы подразделения

Заключительным разделом проекта является расчет технико-экономических показателей работы подразделения, которые представлены в приложении 13.

Расчет годовой выработки:

· на одного работающего:

· на одного рабочего:

· на одного основного рабочего:

Приложение 1

Потребное количество оборудования и его загрузка

№ п/п

Наименование изделия

Трудоемкость по группам оборудования

Отрезная пила

Токарно-винторезный станок

Круглошли-фовальный станок

Горизонтально-фрезерный станок

Итого

8642

1610

165

3А161

6М80

   

1

2

3

6

11

 

1

Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин:

изделие 5

изделие 9

изделие 30

6

2

-

235

43

102

-

50

43

-

-

78

-

-

32

241

95

255

2

Трудоемкость на программу, нормо-час:

изделие 5 – 40000 шт.

изделие 9 – 20000 шт.

изделие 30 – 30000 шт.

4000

667

-

156667

14333

51000

-

16667

21500

-

-

39000

-

-

16000

160667

31667

127500

3

Итого нормо-часов на программу

4667

222000

38167

39000

16000

319834

4

Коэффициент выполнения норм

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

5

Количество станко-часов на программу (п.3 / п.4)

4243

201818

34697

35455

14545

290758

6

Годовой действительный фонд времени работы оборудования

3880

3880

3880

3880

3880

3880

7

Количество станков:

           

а) расчетное

1,1

52

8,9

9,1

3,7

74,8

б) принятое

2

62

11

11

5

91

8

Коэффициент загрузки оборудования (п.7а/п.7б)

0,55

0,84

0,8

0,82

0,74

0,82

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту