Управление качеством продукции

Решение

Таблица 2. Расчетные показатели для построения диаграммы Парето.

Типы дефектов	Число дефектов	Накопленная сумма числа дефектов	Процент числа дефектов по каждому признаку	Накопленный процент
царапины	200	200	26%	26%
пятна	150	350	19%	45%
разрыв	141	491	18%	63%
трещины	90	581	12%	75%
волнистость	51	632	7%	82%
сколы	50	682	6%	88%
раковины	50	732	6%	95%
несоосность	22	754	3%	97%
прочие	20	774	3%	100%
ИТОГО	774	-	100%	-

Виды и число дефектов заполняются согласно табл.1

Накопленная сумма числа дефектов есть нарастающая количественная сумма всех дефектов.

Процент дефектов по каждому признаку есть отношение типа дефекта к общему количеству дефектов и умноженное на 100.

Накопленный процент рассчитывается аналогично накопленной сумме числа дефектов

Рисунок 1. Диаграмма Парето по типам дефектов

Из диаграммы видно, что 75% дефектов приходится на царапины пятна разрывы и трещины. Это означает, что устранение этих дефектов является существенным фактором в обеспечении роста качества продукции.

Диаграмма Парето строится в виде столбчатого графика и показывает в убывающем порядке относительное влияние каждой причины на общую проблему. Кроме того, на диаграмме обычно приводят кумулятивную кривую накопленного процента причин.

Диаграмма Парето позволяет анализировать проблемы из любой сферы деятельности предприятия, в том числе в сфере управления качеством. Причины изменений качества делятся на две группы: немногочисленные существенно важные и многочисленные несущественные. Устраняя причины первой группы, можно устранить почти все потери, вызванные снижением качества.

Диаграмму Парето целесообразно применять вместе с причинно-следственной диаграммой.

Задача №2

Определить численность контролеров для осуществления технического контроля деталей по следующим данным приведенным в таблице №3.

Показатели	ВАРИАНТЫ
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Программа деталей, N в шт.	100000	200000	120000	150000	250000	300000	300000	350000	400000	500000
Время контроля, tк в мин.	3	5	2	4	5	3	5	6	7	8
Эффективный фонд времени, Fэ в час.	1860
Коэффициент дополнительных затрат времени, Кд	1,2	1,3	1,1	1,4	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
Коэффициент выборочности, Квыб.	0,25	0,2	0,1	0,15	0,3	0,1	0,2	0,15	0,1	0,1

Таблица 3. Исходные данные для задачи №2.

Решение

Численность контролеров рассчитывается по формуле:

(1)

где N – программа выпуска в штуках;

tк - время контроля одной детали;

Кд – коэффициент дополнительных затрат времени;

Fэ – эффективный фонд времени работы одного контролера

Впокраску. Быстро и недорого качественная аэрография на автомобиль по оптимальной цене.