Оценка качества продукции завода полистиролов ОАО "Нижнекамскнефтехим"

Рассмотрим выработку полистирола по основным маркам в 2007 и 2008 годах.

На рисунке 2.4 представлены данные о выработке основных видов полистирола в 2007 году.

Как видно из рисунка 2.4, в течение всего года, наибольшим спросом у покупателей в 2007 году пользовались марки: ПСОН 525, ПСОН 585, УППС 825ES, УППС 825, УППС 825Е. Это же подтверждает и рисунок 2.5.

Суммарная доля этих марок, от общего объема производства, составила 92 %, причем 58 % – ударопрочный полистирол, а 34 % – полистирол общего назначения. Это говорит о том, что в 2007 году ударопрочный полистирол пользовался у покупателей большим спросом (59 % от общего объема производства), чем полистирол общего назначения (41 %), что в итоге привело к увеличению материальных затрат (так как в рецептуру УППС входят французский каучук BUNASB, корейский KOSYNKBR, и другие дорогостоящие компоненты).

Рисунок 2.4 - Выработка полистирола в 2007 году (по месяцам)

Рисунок 2.5 - Объемы производства полистирола в 2007 году

На рисунке 2.6 представлены данные о выработке основных видов полистирола в 2008 году.

Рисунок 2.6 - Выработка полистирола в 2008 году (по месяцам)

Из представленных рисунков 2.6 и 2.7, видно, что в 2008 году (как и в предыдущем) наибольшим спросом у покупателей по-прежнему пользовались марки: ПСОН 525, ПСОН 585, УППС 825ES, УППС 825, УППС 825Е. Их доля от общего объема производства составила 94 % (57 % – УППС, 37 % – ПСОН). Это свидетельствует об устойчивом спросе на данные виды марок полистирола. Однако их доля по сравнению с 2005 годом изменилась. В 2008 году доля УППС 825ES увеличилась с 29% до 34%, при этом доля УППС 825 сократилась с 17% до 10%. Так же произошло увеличение доли УППС 825Е, ПСОН 585 на 1% и на 2% ПСОН 525. Данное увеличение связано с наращиванием производственной мощности завода до 100 тыс. тонн в год и снижением объемов производства некоторых марок.

Рисунок 2.7 - Объемы производства полистирола в 2008 году

Следует отметить, что 2008 году УППС 680 и УППС 945 (в 2007 году также), не были востребованы покупателями.

Рассмотрим динамику изменения объемов производства полистирола за рассматриваемый период (рисунок 2.8).

Рисунок 2.8 - Динамика изменения объемов производства полистирола с января 2007 года по декабрь 2008года

Как видно из рисунка 2.8, вначале лета 2007 года сначала произошло снижение объемов производства, а затем резкий рост. Данный рост связан с пуском второй очереди производства полистирола, а предшествующие понижение – с пуско-наладочными работами и капитальным ремонтом первой очереди. Выпуск заводом в марте и апреле только ударопрочного полистирола, также связан с данным фактором (производить пуск легче на полистироле общего назначения). В конце 2007 года наблюдалась тенденция снижения объемов производства полистирола почти по всем маркам. Данное снижение связано с уменьшением спроса со стороны покупателей в связи с предстоящими длительными праздничными выходными. Уменьшение объемов производства полистирола с середины мая по июнь 2008 года связано с капитальным ремонтом на заводе, после которого объемы производства снова выросли.

Необходимо отметить, что основными факторами влияющими на объем производства полистирола являются: -цена стирола на мировом рынке; -объем заказов на полистирол (в настоящее время эта цифра составляет около 10000 тонн в месяц). Влияние данного фактора привело к повышению объемов производства в конце 2008 года (несмотря на предстоящие длительные новогодние выходные). Это же подтверждают данные об отгрузке (реализации) представленные на рисунке 2.9 и 2.10.

Рисунок 2.9 – Объемы реализации полистирола в 2007 году по месяцам

Рисунок 2.9 – Объемы реализации полистирола в 2008 году по месяцам

За 2008 год объем реализации увеличился на 2000 тонн и составил 10704 тонн.

Рассмотрим выполнение плана производства за 2005-2008 годы (рисунок 2.10). В 2008 году было произведено продукции на 1,4 тыс. тонн больше, чем было запланировано.

Рисунок 2.10 – Выполнение плана производства за 2005-2008 гг., тыс. тонн

Технология производства полистирола на заводе предусматривает образование побочной продукции (некондиции), которая разбивается по группам и категория (таблица 2.4) и также продается, но по цене равной 70% от стоимости кондиции.

В таблице 2.5 приведены данные по побочной продукции, образующейся при производстве полистирола.

Таблица 2.4 - Схема разграничения сбора побочной продукции

 Скачать реферат