рефераты по менеджменту

Организация и планирование горных работ на добычном участке

Страница
2

Для выемки угля на добычном участке применяется механизированный комплекс 2ОКП-70Б. В его состав входят:

1) Выемочная машина - комбайн 1КШЭ с шириной захвата шнека 0,63м;

2) Передвижной лавный конвейер - СУОКП-70Б предназначенный для транспортировки угля вдоль очистного забоя на конвейерный штрек.

3) Механизированная гидрофицированная крепь 2ОКП-70Б, предназначенная для крепления кровли в рабочем пространстве лавы и ограждения его от обрушенных пород, управления горным давлением полным обрушением (в данном случае), передвижения става скребкового конвейера и удержания его от сползания. В лаве - 140 секций крепи.

Крепь сопряжения лавы со штреками: механизированная, типа ОКС-1У на конвейерном штреке и две секции забойной механизированной крепи с удлиненными козырьками на вентиляционном штреке.

Подлавный скребковый конвейер СУОКП-70Б.

Ленточные участковые конвейера 2ЛТ-100 - 1 шт.

Дорога напочвенная ДНГ-1 - 2 шт.

Гидро- и электрооборудование:

энергопоезд - 1 шт.;

насосная станция "Гидроватт" - 3 шт.;

насосы: 1В-20 - 4 шт.;

ЦНС-38 - 2 шт.;

• подстанция ТКШВП - 4 шт.,

9) Различное вспомогательное оборудование:

бронированный кабель;

предохранительные лебедки - ЗЛП, ЛПК-10;

трубопровод 4 и 6 дюймовый;

установка орошения "Гидроватт" - 2 шт.

Схема расположения оборудования лавы представлена в графической части. Для проходки выработок применяется проходческий комбайн 4ПП-2М.

Отбитый уголь комбайновым перегружателем грузится на скребковый перегружатель КСП-2Н, а за тем, на ленточный телескопический конвейер 2ЛТ-100.

Основание для мероприятий по замене оборудования

Проанализировав наиболее частые причины остановки очистного забоя, было выявлено, что подавляющее большинство простоев 38% вызваны остановкой лавного конвейера.

Из выполненного по методике ИГД им А.А. Скочинского расчета максимально допустимой по техническому фактору суточной нагрузки на лаву (приложение 1) видно, что установленный в лаве скребковый конвейер (СУОКП-70Б) в состоянии пропустить поток горной массы, добываемой при фактической скорости подачи комбайна 4,0 м/мин.

Но скорость подачи можно развить до максимума, для 1КШЭ - 8 м/мин Препятствием является отсутствие конвейера, который имел бы соответствующую высокую пропускную способность и надежность (приложения 2,3)

В данном проекте предлагается заменить скребковый конвейер СУОКП-70Б на конвейер СП-301, который имеет большую пропускную способность и повышенную надежность.

Технические характеристики оборудования очистного забоя

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ

2ОКП-70Б

Параметры

Технически показатели

Вынимаемая мощность пласта, м

2,2-3,0

Давление крепи на почву, Мпа

0,75

Скорость передвижки секций, м/ мин

2,5

Коэффициент готовности

0,89

очистной комбайн

1КШЭ

Параметры

Технические

показатели

Вынимаемая мощность пласта, м

2,2-4,2

Ширина захвата, м

0,63

Максимальная скорость подачи , м/мин

4,0-8,0

Мощность электродвигателей шнеков, кВт

2 200

Коэффициент готовности

0,89

скребковый конвейер

 

Технические показатели

База

Проект

СУОКП-70Б

 

Ширина рештака, мм

732

750

Скорость цепи, м/с

1,24

1,38

Ресурс рештачного става, млн.т. угля

1,8

4,5

Производительность, т/ч

630

900

Забойный скребковый конвейер СП-301 предназначен для доставки угля из лавы на штрековый перегружатель. Конвейер имеет производительность 900т/ч и ресурс рештаков до 4,5 млн. т. транспортируемого угля. Тяговый орган оснащен сдвоенными круглозвенными цепями калибра 34 на 126 мм и штампованными скребками. Боковины рештаков отлиты из износостойкой стали. С забойной стороны они выполнены заодно с подборщиком, а с завальной стороны - с элементами для присоединения навесного оборудования и крепления рейки для подачи комбайна. Соединительные элементы рештаков отлиты заодно с боковинами и вместе со стержнями обеспечивают прочность стыков рештаков не менее 3000 кН.

Основные технико-экономические показатели по участку за первое полугодие 2000 год

Средний показатель добычи по месяцам

 

Участок 7

План, тыс.т

Факт, тыс.т

+/-, тыс.т

%

Январь

60

64,8

4,8

108

Февраль

65

81,4

16,4

125

Март

70

93

23

133

Апрель

65

66,6

1,6

102

Май

70

70,2

0,2

100

Июнь

60

64,1

4,1

107

Июль

65

74,5

9,5

115

август

65

83

18

128

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту