Организация труда на ОАО "Литмаш"

· нарезка резьбы: детали диаметром до 1250 мм и весом до 13 тонн,

· токарная обработка, растачивание, сверление, обработка деталей типа тел вращения.

2 Гальванообработка:

· хромирование (порошковое), матовое хромирование внутренних и внешних поверхностей,

· ОАО «Литмаш» разработал ванны для хромирования изделий большой длины,

· внешнее хромирование колонн,

· цинкование стальных изделий,

· химическое оксидирование стальных изделий.

2 Заготовительное производство:

· тепловая резка, включая газовую и плазменную резку с УЧПУ плит,

· гильотинные ножницы для резки плит,

· гибка труб и листового проката,

· рихтовка плит и листов, газовая сварка в атмосфере защитного газа при 500А, включая полуавтоматические машины,

· газовая сварка в атмосфере защитного газа при 500А, включая полуавтоматические машины.

3 Конструкторское бюро:

· сильная команда высококвалифицированных, очень компетентных инженеров-конструкторов,

· система автоматизированного проектирования,

Сборка выпускаемого оборудования организована по принципу поузловой сборки с созданием специализированных и специальных основных и вспомогательных участков. При сборке широко применяется также технология сборки деталей с использованием жидкого азота.

На ОАО «Литмаш» изготавливаются следующие виды продукции:

1 газовое оборудование:

· аппарат водонагревательный проточной газовый бытовой моделей ВПГ-1 и ВПГ-1д

2 машины литья под давлением

Машины для литья под давлением предназначены для получения отливок широкой номенклатуры из алюминиевого, цинкового и медного сплавов (мод. 711А07CM, 711А08CM, 711A07, 711A08, 711И09, 711И10, 711И1, 711И12).

В конструкции машины предусмотрена возможность подключения (согласно контракту) средств механизации:

· автоматического манипулятора для заливки металла,

· манипулятора для смазки пресс-формы,

· манипулятор съемника отливок,

· устройство для контроля извлечения отливок,

· устройство для смазки пресс-плунжера,

а также управление по заданной программе стержнями, установленными на подвижной и неподвижной полуформах.

Система управления обеспечивает работу машины в следующих режимах:

· наладочном,

· полуавтоматическом,

· автоматическом - при работе машины со средствами механизации в полном объеме.

3 оборудование для точного литья по выплавляемым моделям:

3.1 оборудование для приготовления модельного состава и изготовления моделей модельных звеньев:

· автомат для приготовления модельной пасты мод. 61701,

· карусельный десятипозиционный автомат для изготовления модельных звеньев в механизированных пресс-формах мод. 61201A,

· автомат секционный для изготовления модельных звеньев в механизированных пресс-формах мод. 61101,

· линия полуавтоматическая для изготовления моделей в ручных пресс-формах с избирательным охлаждением пресс-форм мод. 6A50,

· установка для изготовления моделей мод. 6A54,

· шприц-машина мод. 659A,

· пневматический стенд для отладки пресс-форм мод. 655.

3.2 оборудование для приготовления огнеупорного покрытия:

· установка для приготовления огнеупорного покрытия на основе этилсиликата или жидкого стекла мод. 6343,

· агрегат приготовления огнеупорного покрытия на основе этилсиликата мод. 662A,

· агрегат хранения и транспортировки огнеупорного покрытия мод. 63501.

3.3 оборудование для нанесения огнеупорного покрытия, изготовления модельно-керамических блоков и выплавления модельного состава:

· автоматическая конвейерная линия изготовления керамических форм. Способ сушки - воздушный, способ обсыпки в падающем потоке или окунанием в кипящий слой; в 12 исполнениях мод. 64001,

· линия автоматизированная для изготовления модельно - керамических блоков с сушкой в парах аммиака мод. 6Б82-01,

· бак с мешалкой для обмазки блоков мод. 9190,

· пескосып "Кипящий слой" мод. 9191,

· установка для выплавки модельного состава мод. 64531, 64511,

· бойлерклав мод. 64501.

3.4 оборудование для обжига и заливки керамических форм:

· линия формовки, обжига (прокалки), заливки и охлаждения блоков в комплекте с газовой прокалочной печью (66102) мод. 66001-01, 66001-02,

· формовочный стол мод. 673,

· установка выбивки опок мод. 674.

3.5 оборудование для отделения отливок от стояка и керамики от отливок:

· установка для отделения керамики мод. 6A92,

· пресс гидравлический для отделения отливок мод. 6A93,

· установка для очистки отливок от керамики мод. АВА1970Л,

· автомат выщелачивания остатков керамики мод. 6Б95.

4 оборудование для литья в кокиль

В гамму входит четыре типа машин:

· с одной подвижной плитой,

· с двумя подвижными плитами и поддоном с нижним стержнем,

· с двумя подвижными плитами, поддоном с нижним стержнем и плитой верхнего стержня,

· с двумя подвижными плитами, поддоном с нижним стержнем, плитой верхнего стержня и плитой торцевого стержня.

В конструкции машин предусмотрено:

· выталкивание отливки из основных плит,

· выталкивание отливки из поддона,

· подрыв стержней с увеличенным усилием,

· поворот верхнего стержня для удобства съёма отливки и установки кокиля,

· съём отливки манипулятором, входящим в комплект машины,

· охлаждение всех частей кокиля.

Оборудование для литья в кокиль предназначено для получения отливок из черных и цветных сплавов массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов, которые идут на изготовление деталей автомобилей, тракторов, станков и т.д. (мод. 82А303, 82А305, 82307, 82А403, 82А405, 82407, 82103, 82105П, 82А503, 82А505, 82507, 89508).

ОАО "Литмаш" изготавливает ряд кокильных однопозиционных машин с вертикальной плоскостью разъема, агрегатного исполнения с использованием однотипных узлов, что дает наибольшую маневренность в производстве и значительные эксплуатационно-ремонтные возможности у заказчика.

Машины с одной подвижной плитой могут изготавливаться с возможностью поворота разъёма кокиля, что позволяет расширить номенклатуру отливаемых деталей требующих горизонтального разъёма, либо заливки металла в процессе поворота. По желанию заказчика машины могут оснащаться дополнительными механизмами стержней и гидроприводом их подключения. За годы работы завода в области оснащения заказчиков оборудованием для кокильного литья было создано и поставлено заказчикам ряд машин специального назначения, как однопозиционных, так и многопозиционных (карусельных). Это машины массового производства отливок для двигателей внутреннего сгорания (поршни, коллектора, корпуса, блоки, головки и т.д.), деталей автомобилей, тракторов, сельхозоборудования и отливки других отраслей промышленности.

5 оборудование для литья под низким регулируемым давлением:

· установка для литья под низким давлением мод. АГУГ-3, 83105, АЛУГ-3, АЛУ03.

6 машины для центробежной отливки втулок.

Машины центробежные с горизонтальной осью вращения предназначены для отливки центробежным способом пустотелых цилиндрических заготовок (втулок) из медных сплавов и чугуна (мод. 552-2, 553-2).

 Скачать реферат