рефераты по менеджменту

Проектирование процесса управления хлебопекарни

Страница
3

Обобщая вышеизложенное, необходимо отметить следующие характеристики проектируемого производства:

· номенклатура изделий постоянная, узкая; существуют только модификации выпускаемого продукта (несколько ассортиментных наименований);

· планируемый объем производства продукции составляет 2 млн. штук в год;

· для производства продукции используется специальное оборудование;

· связи между рабочими местами организованы по принципу прямоточности;

· рабочие - операторы, овладевшие несколькими операциями; их работа не требует высокой квалификации.

Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод относительно типа проектируемого производства: проектируемое производство является массовым.

Планирование мощностей и размещение производства.

3.1.Планирование оптимальной производственной мощьности.

При выборе производственной мощности проектируемого предприятия используются следующие критерии:

1) объем потенциального спроса на продукцию;

2) производительность оборудования по паспорту.

В результате проведения маркетинговых исследований было установлено, что объем потенциального неудовлетворенного спроса на хлебобулочные изделия в Томсе составляет примерно 2 млн. штук в год, поэтому при выборе производственной мощности проектируемого предприятия необходимо обеспечить такой уровень производственной мощности, который будет покрывать потребность рынка в данной продукции.

Производственная мощность пекарни определяется исходя из производительности оборудования по паспорту и эффективного фонда времени работы оборудования.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из режимного (номинального) фонда времени и времени нахождения оборудования в плановом ремонте. Номинальный фонд времени рассчитывается исходя из количества недель в году, продолжительности смены и количества смен. При расчете номинального фонда времени вычитаются часы сокращения предпраздничных смен.

Число недель в году - 52

Продолжительность смены - 10 часов (будни и субботы)

- 5 часов (воскресенья

Количество смен - 1

Время нахождения оборудования в плановом ремонте принимается равным 3% от номинального фонда времени.

Исходя из приведенных данных номинальный фонд времени составляет 3380 часов.

Эффективный фонд времени работы оборудования составляет, таким образом, 3380 - 0.03*3380 = 3278 часов.

Годовая производственная мощность пекарни, исходя из производительности оборудования (50 кг/час) и эффективного фонда времени работы оборудования (3278 часов), составит:

М = q*Фэ = 50 кг/ч * 3278 ч = 163900кг в год.

Из них - 36400 шт. Французский батон

- 131040 шт. Каравай

- 1223040 шт. Печенье

- 524160 шт. Булочки

- 69888 шт. Торты, пироженный

Всего: - 1 984 528шт.

Таким образом, производственная мощность проектируемой пекарни полностью удовлетворяет объем потенциального неудовлетворенного спроса на хлебобулочные изделия в Томске. Поэтому планируется оснастить производство одним комплектом оборудования по производству хлебобулочных изделий.

Количественный состав оборудования в таблице 3.

Таблица 3

Количественный состав оборудования производству хлебобулочных изделий.

Вид оборудования

Количество, ед.

Электропечь

1

Элеватор

1

Спиральная месильная машина

2

Тестоделитель

2

Раскатывающая машина

1

Машина для надрезки

1

Транспортер

1

Машина для просеивания муки

1

3.2.Расчет освоения производственной мощности

Предполагается, что в первые полгода работы предприятия объем произведенной продукции составит 992264 шт., в следующие полгода -

1488396 шт., во второй год работы предприятия планируется произвести продукцию в объеме, достаточном для полного удовлетворения потенциального неудовлетворенного спроса хлебобулочные и зделия в данном регионе (примерно 2 млн. штук).

Для определения степени загрузки производственных мощностей необходимо рассчитать коэффициенты использования мощности по этапам ее освоения.

Коэффициент использования мощности рассчитывается по формуле:

К = оптимальная ПМ*100% / фактическая ПМ

Коэффициенты использования мощности:

1. В первом полугодии 1999 года К = 900000*100% /1984528 = 45%, таким образом, мощность будет использована на 45%

2. Во втором полугодии 1999 года К = 1400000*100% /1984528 = 70%, следовательно, в этот период производственная мощность будет использована на 70%

3. В 2000-2001 годах К = 1800000*100% / 1984528 = 91 %. В этот период использование мощности предприятия достигнет 91%.

Данные об объемах производимой продукции и динамике освоения производственной мощности предприятия представлены в

Таблице 3

Динамика освоения производственной мощности предприятия

Показатели

1999 год

2000 год

2001 год

I полугодие

П полугодие

Объем производства, млн шт.

0.9

1.4

1.8

1.8

Коэффициент использования мощности, %

45

70

91

91

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту