4.5.2. Сравнение по методу Шонфельда.
Для более наглядной оценки технического уровня проектируемого изделия и аналогов, а также для большей объективности оценки сравним данные устройства методом Шонфельда.
Суть метода заключается в следующем: в качестве исходных берутся показатели технического уровня и коэффициенты важности каждого показателя для заказчика. Далее, по каждому показателю для каждого изделия экспертным методом по пятибальной шкале определяется значение в баллах, и определяется обобщающий показатель качества — как сумма произведений оценки (в баллах), и коэффициента важности для каждого изделия. Чем больше обобщающий показатель качества, тем лучше данное изделие по техническому уровню.
Показатели аналогичны факторам конкурентоспособности бально-индексного метода. Вместо наименования показателей используется нумерация из предыдущей таблицы.
Таблица 4.5.
Сравнение по методу Шонфельда
|  
 Коэфф. важности  |    0,2  |    0,2  |    0,1  |    0,2  |    0,2  |    0,1  |    1  |  
|  
 Показатели  |    1.1  |    1.2  |    1.3  |    2.1  |    2.2  |    3.3  |    Обобщ.показатель  |  
|  
 ПО  |    5  |    4  |    5  |    5  |    4  |    5  |    4,6  |  
|  
 Итал.фирма  |    3  |    4  |    5  |    4  |    4  |    5  |    4  |  
 Рис. 8. Диаграмма Шонфельда 
Сравнение показало, что уровень технического совершенства двигателя типа ДК 64-250 ПО , не только не уступает аналогичному итальянскому двигателю, но и несколько превосходит по ряду показателей.
4.6. Планирование производства
Прогнозируемый объем продаж продукции цеха электродвигателей приведен в таблице № 4.1. Этот объем продукции составляет плановый объем выпуска.
Таблица 4.6.
Плановый объем выпуска электродвигателей типа ДК 64-250
|  
 Год  |    1999  |    2000  |    2001  |    2002  |    2003  |  
|  
 Объем продаж, шт.  |    125 000  |    125 000  |    125 000  |    125 000  |    125 000  |  
Производство двигателей типа ДК 64-250 организовано на трех основных участках:
1. Инструментально-заготовительный участок, на котором осуществляется подготовка инструмента для основного производства.
2. Механический участок, на котором осуществляется доработка комплектующих двигателя. Он состоит из следующих участков:
· заготовительный;
· токарный;
· фрезерный;
· прессовой.
3. Сборочно-монтажный участок. Он состоит из следующих участков:
· гальванический;
· слесарный;
· монтажный;
· сборочный;
· наладочный.
Для обеспечения высокого качества изготавливаемых изделий в Цехе электродвигателей установлены испытательные установки:
1. ИЯ1-10 — проведение испытания якоря: проверяется изоляция, межвитковое замыкание, межломильное замыкание.
2. ИК 5-30 Н — проведение испытания коллектора на межломильное замыкание.
3. ВЭС 18М — проведение испытания статора: проверяется прочность изоляции статора, межвитковые замыкания, обрыв обмотки; осуществление контроля электрической прочности изоляции, сопротивления изоляции.
4. 11НТ-6 — проведение испытания работы магнитопровода и якоря; комплексная проверка основной и дополнительной изоляции.
Для обеспечения производства электродвигателей типа ДК 64-250 на ПО осуществлено строительство цеха.
Таблица 4.7.
Фактические затраты составили:
(руб.)
|   Год  |    1990  |    1991  |    1992  |    1993  |    1994  |    1995  |    1996  |    1997  |    1998  |   
 Итого  |  
|  
 Сумма  |    116900  |    201400  |    2223598  |    148130  |    504390  |    2738670  |    1300720  |    1065520  |    5100  |    8304428  |  
Строительство цеха осуществлялось за счет собственных средств предприятия. Его производственные площади составляют 12008 м?полезной площади.