рефераты по менеджменту

Проведение реинжиниринга бизнес-процесса

Страница
2

Реинжиниринг бизнес-процесса

 

А

В

С

Д

Е

1

 

Р6

   

Р4

2

Р5

 

Р7

Р3

 

3

   

Р2

Р8

 

4

Р1

       

5

         

6

         

Из выше построенной таблицы критических факторов успеха видно, что перед предприятием на первом месте на пути к успеху стоят исследование рынка и разработка новых технологий. Так как фирма занимается печатью упаковки и коробок из картона ей очень важно знать потребности потребителей в качестве, новизне, которые они хотят видеть в производстве их продукции, поэтому предприятие уделяет большое внимание проведению маркетинговых исследований среди потенциальных клиентов, заказчиков. Также фирма заинтересована в новых технологиях, которые значительно улучшают качество продукции, увеличивают объем выпускаемой продукции за короткое время и уменьшают издержки на нее, что является главным в деятельности фирмы.

Определение возможностей предприятия: степень квалификации персонала фирмы, техническая оснащенность производства.

Степень квалификации персонала на предприятии достаточновысокая, (83%), поскольку предприятие является производственным, ему необходимы только работники с обязательным Высшим образование и опытом работы. Также предприятие имеет в штабном расписании и работников со средней и низкой степенью квалификации, такие работники работают в административно-хозяйственном отделе.

Техническая оснащенность производства состоит из следующих оборудований

Описание: karton2Описание: karton1

Описание: DSC0046

1.Пульпер низкой концентрации LZUSHD-02 (1 шт.)

Производительность: 6-8 т в сутки.

Номинальный объем: 2 м3.

Концентрация пульпы: 3-5%.

Скорость вращения: 510 оборотов в минуту.

Привод: ленточный, треугольный.

Вес машины: 1950 кг.

Диаметр бака: 1400 мм, диаметр ротора: 680 мм, диаметр горлышка пульпера: 125мм.

2. Двухшнековый высококонцентрированный шлакоотделитель LZUCHSG31 (1 шт.).

Производительность: 12-20 т в сутки.

Концентрация пульпы при загрузке: 1-5%.

Давление пульпы на выходе: 0.05-0.1 Мпа.

Давление воды: 0.2-0.35 Мпа.

Диаметр горлышка для выхода пульпы: 150.

Проходимость: 30 м3 в час.

Давление пульпы при загрузке: 0.2-0.35 Мпа.

Расход воды: 1.2-3.6 м3 в час.

3. Вибросито LZUSHK-1.0 (1 шт.)

Производительность: 20-40 т в день.

Концентрация пульпы при загрузке: 1-1.5%.

Привод: Соединительная муфта.

Сырье: макулатура.

Площадь просеивания: 1 м2.

Концентрация пульпы на выходе: 0.8-1%.

Размеры горлышка для выхода пульпы: 500×180 мм.

Частота вибрации: 710 раз в минуту.

Размер: 2520*1250*1360 мм.

Вес машины: 1.5 т.

Сито: нержавеющая сталь, толщина 2 мм.

Амортизирующая пружина: 65Mn.

Вибратор: литейная сталь.

4. Двухдисковая мельница LZUDHP-13 (1 шт.)

Производительность: 6-20 т в сутки.

Концентрация пульпы при загрузке: 2-5%.

Диаметр трубы для загрузки пульпы: 65×2.

Вес машины: 2 т. Корпус: литейная сталь.

5. Толкатель пульпы LZUFHJ (2 шт.), диаметр 500.

Концентрация пульпы: 2-4%.

Скорость вращения: 280 оборотов в минуту.

Вес машины: 800 кг.

6. Насос для пульпы LZULH-5.5 (3 шт.)

7. Установка для картона LWUZHB-185 (1 комплект: 2 основных агрегата, 1 сушильная машина).

Особенности основного агрегата:

Установка для картона LWUZHB-185 1 комплект: 2 основных агрегата, 1 сушильная машина

Сырье: макулатура. Продукция: волокнистые листы разной толщины. Проектная скорость: 60 м в минуту. Скорость производства картона: 20-30 м в минуту. Диаметр рулона: 450 мм. Привод: соединительная муфта. Электромагнитное регулирование скорости. Вакуум-шкаф: высокомолекулярный полиэтилен. Растяжение пледа и регулировка отклонений не механизировано. Производительность: 5-6 т в сутки. Ширина: 1900 мм.

Мощность электродвигателя 18.5 кВт.

Сушильная машина

Размер листа: 1400×1600 мм.

Производительность: 5-8 т в сутки.

Время сушки 1 партии: 10 мин.

Количество листов за одну партию: 32 шт.

Сушильная доска – 16 шт.;

Система подачи масла – 1 шт.: масляной насос высокого давления, масляной насос низкого давления, масляная коробка, штуцер, электродвигатель, вентиль, система управления.

Шланги для принятия воздуха под высоким давлением – 18 шт.

Сеть из нержавеющей стали – 1500*1700 мм, 8 шт.

Алюминиевые листы – 1500*1700 мм, 16 шт.

Общая энергетика 148,7 кВт

Определение возможных сценариев развития предприятия: появление новых технологий, ресурсов, изменение поведения клиентов, партнеров, конкурентов

Появление новых технологий занимает одно из приоритетных мест на предприятии, поскольку, «Стандарт-центр» выпускает большой объем продукции, тратя при этом столько же ресурсов, поэтому фирме просто необходимо внедрение современных технологий для минимизации времени, материальных, человеческих и др. ресурсов. При этом предприятие с помощью новой технологии сможет выпускать современную и довольно качественную продукцию для населения страны, что в свою очередь ведет к повышению своего статуса и привлекательности для потребителей.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту