Мероприятия по повышению эффективности работы ОАО "Рогачевский МКК"

Совершенствование стратегии развития предприятия

Производственная деятельность ОАО «Рогачевский МКК» ориентирована на закупку и переработку молока с массовым выпуском продуктов питания (молочная продукция и молочные консервы). Основной профилирующий вид производства - молочные консервы. Наиболее прибыльным продуктом является молочные консервы. Производство масла, являясь вынужденным продуктом технологического процесса - убыточно. После реконструкции сушильных камер Р8-1000 и ВРА-4 возрастет удельный вес сырья направляемого на производство сухого молока, а производство масла будет сводиться к минимуму.

Стратегической целью ОАО «Рогачевский МКК» является финансовое оздоровление и перспективное развитие комбината, заключающееся в создании условий для привлечения инвестиций, направленных на техническое перевооружение производства, расширение ассортимента выпускаемой продукции с улучшением качества, снижение себестоимости и обеспечение прибыли. Для реализации стратегических целей на предприятии разработаны программы по финансовому оздоровлению и техническому перевооружению.

В рамках программы по финансовому оздоровлению ОАО «Рогачевский МКК» наиболее значимыми мероприятиями являются:

- применение более экономичных типоразмеров жести для производства корпуса и концов жестебанки;

- снижение расхода материалов на ремонт транспортных средств за счет капитального ремонта узлов, агрегатов;

-реализация программ по энергосбережению и техническому перевооружению.

Программой технического перевооружения ОАО «Рогачевский МКК» на 2009 год намечено приобретение и ввод в эксплуатацию нового оборудования взамен морально и физически устаревшего (линия производства жестебанки), проведение модернизации и реконструкции существующего производства. Ввод в эксплуатацию нового оборудования и проведение модернизации производства позволят:

-снизить удельные расходы топливно-энергетических ресурсов, основного сырья и вспомогательных материалов на производстве сухого молока за счет внедрения прогрессивных технических и технологических решений на базе существующих сушильных камер;

- улучшить переработку молока и увеличить объемы производства товарной продукции за счет внедрения новой автоматизированной системы управления технологическими процессами;

- улучшить качество поступающего сырья и снизить транспортные расходы;

- увеличить выпуск новых видов продукции улучшенного качества.

Было предложено ряд технических предложений для достижения экономического эффекта:

1. Изменение конструкции держателя электрического нагревательного элемента

Изменение конструкции держателя электрического нагревательного элемента, используемого в печи для разогрева припоя паяльной ванны на корпусообразующей машине линии «Блема» (Германия) по производству жестяной банки №7 в тарном цехе. Техническое решение является ценным и полезным для предприятия, так как даёт возможность обеспечить работоспособность линии в связи с тем, что керамические нагревательные элементы заводом-изготовителем не выпускаются.

Рассчитаем экономическую эффективность рацпредложения:

1. Затраты по старому варианту:

а) зарплата электромонтера 6 разряда на замене нагревательных элементов:

- повременно 1717,2* 6 час = 10303 руб.

- премия 20% 2060 руб.

- дополнительная зарплата 24% 2473 руб.

ИТОГО: 14840 руб.

Отчисления по соцстраху 40% 5940 руб.

ИТОГО зарплата с начислениями: 20780 руб.

б) стоимость 60-ти керамических фирменных нагревателей фирмы «Блема»:

60*20 евро = 1200 евро*2903,95=3484740 рублей.

ИТОГО затраты: 3505520 рублей.

2. Затраты по новому варианту:

а) зарплата электромонтера 6 разряда за 6 часов:

- аналогична – 20780 рублей

б) стоимость 20-ти держателей из кварцевого стекла:

20*73771 = 1475420 рублей

ИТОГО затраты: 1496200 рублей

Экономический эффект: 3505520 – 1496200 = 2009320 рублей

2. Изготовление и установка гидростатического зонда для измерения уровня воды в артезианских скважинах

Зонд прост в изготовлении, не требует больших финансовых вложений, не боится обрыва дорогостоящего кабеля при изъятии его из скважины в отличие от импортных зондов. Стоимость одного зонда с кабелем, индикатором и блоком питания для замера уровня в скважине фирмы «APLISENS» составляет 924000 рублей – 1 зонд, в среднем 40 метров кабеля по 6240 рублей за 1м - 249600 рублей, индикатор РМS-11К – 300000 рублей, блок питания - 130500 рублей, к этому еще 18% НДС. В итоге общая сумма составляет 1892838 рублей на каждую скважину. Стоимость нашего зонда это манометр средней стоимостью 8050 рублей и пневмотрубка 40 м по цене около 2000 рублей за 1м. Общая сумма комплекта 88050 рублей на одну скважину.

Рассчитаем экономическую эффективность рацпредложения:

Затраты на изготовление 1-го зонда:

- манометр 1 шт. = 8050 руб.

- пневмотрубка (L=40м) = 2000*40=80000 руб.

- заработная плата слесаря КИПиА (5р.) за 3 часа:

1849,2*3=5548 руб.

Премия 30% = 1664 руб.

Доп. затраты 30,8% = 1709 руб.

Итого: 8921 руб.

Отчисления 39% = 3479 руб.

Всего: 12400 руб.

- заработная плата слесаря КИПиА (4р.) за 3 часа:

1678,2*3=5035 руб.

Премия 30% = 1510 руб.

Доп. затраты 30,8% = 1550 руб.

Итого: 8095 руб.

Отчисления 39% = 3157 руб.

Всего: 11252 руб.

Итого затраты на изготовление и монтаж:

80000+8050+12400+11252 = 111702 руб.

стоимость зонда с кабелем фирмы «APLISENS» составляет 1892838 руб.

Экономический эффект составляет: 1892838 – 111702 = 1781136 руб.

3. Автоматизации управления штабелероукладчика

Для увеличения производительности линии упаковки сгущенного молока возникла необходимость автоматизации управления штабелероукладчика. Система управления и сбора данных позволит повысить надежность работы штабелероукладчика, осуществлять укладку на поддон коробов по 45 или 30 ящиков, определять неисправности и своевременно их устранять.

Является рационализаторским и не имеет аналогов использования на предприятии. Позволяет облегчить условия ручного труда, избежать простой оборудования по причине выхода из строя узлов.

Программное обеспечение, разработанное для предлагаемой системы управления штабелероукладчиком, позволит адаптировать систему к возможным требованиям производства. Разработка аналогичного щита управления сторонней организацией стоит в районе 15 млн. бел. рублей.

Рассчитаем экономическую эффективность рацпредложения:

Затраты на изготовление щита управления:

- главный метролог – 40ч *5008,6 = 200344 руб.

- инженер – 80ч *3120,9 = 249672 руб.

Итого: 450016 руб.

Премия 30% - 135000 руб.

Доплата з/п 27% - 121520 руб.

Итого: 706520 руб.

Отчисления на з/плату3% - 275540 руб.

Итого: 982060 руб.

Стоимость оборудования щита управления = 0 руб., что подтверждает ведомость основного фонда.

Итого затраты на изготовление – 982060 руб.

Стоимость изготовления нового щита в сторонней организации составляет = 14851480 руб.

 Скачать реферат