Нормирование труда на промышленном предприятии в рыночных условиях на примере менеджмент диплом 2006 год
7
Рисунок 3. Методы изучение затрат времени и времени использования оборудования.
Запись производится .использования рабочего времени. Этот метод дает достаточно точное представление о содержании изучаемого процесса, позволяет выявить последовательность выполнения различных операций и приемов .замеров очень трудоемкий, так как требует значительных затрат времени на проведение наблюдений и их обработку.
При изучении затрат рабочего времени и времени использования оборудования применяют ., записывающие и много циферблатные приборы.
Для моментных наблюдений используют счетчики числа моментов, которые фиксируют не длительность элемента .во времени циклически повторяющихся действий рабочего.
Измерение времени при хронометраже практически проводят сплошным и выборочным способами.
При сплошном способе измеряют время всех последовательно повторяющихся элементов операции; при выборочном - время только отдельных элементов операции, независимо от их последовательности.
Хронометраж выполняется по этапам:
 |
Настоящие нормы времени (выработки) разработаны на основании круглосуточных фотохронометражных наблюдений и .предприятия и являются технически обоснованными.
Нормы времени (выработки) предназначены для нормирования труда рабочих, .: штамповщиков, операторов станков с программным управлением, операторов пультов управления.
Наименование профессий исполнителей работ и тарификация их установлены на основании ЕКТС №.№1, 2, 7.
В норму времени включено основное технологическое время оборудования и неустранимые перерывы в работе его, связанные с подготовительно - заключительными операциями, организационно - техническим обслуживанием оборудования.
Нормы предусматривают следующие организационно - технические условия:
1. При изготовлении кожуха котла .применяется следующее оборудование:
- пресс одно-кривошипный, усилием 800 т.с., тип К 2039 Б;
- протяжной станок “ .” для наружной протяжки, непрерывного действия, тип RKW 25 х 6300 х 320 х 15;
2. Оптимальный состав исполнителей 7 чел., в т.ч.:
- пресс - 5 чел.;
- протяжной станок - 2 чел.
3. Продолжительность рабочей смены - 7,5 часов.
4. Организационно - техническое обслуживание технологической линии (очистка оборудования, регулировка и наладка его, удаление брака и т.д.) производится технологическим персоналом.
5. Бесперебойное обеспечение участка заготовками, материалами.
При .и организации труда и т.д., повышающих производительность труда, пересмотреть и установить более прогрессивные нормы.
В норме времени учтено: подготовка рабочего места, материалов, оснастки к работе и уборка в конце смены, настройка и наладка оборудования, штамповка, протяжка, укладка в пакеты и транспортировка краном полосы, укладка изделий в контейнеры и др.
Расчет норм времени на изготовление кожуха котла ..
Определение оптимального состава исполнителей работ
а) На прессе:
1 чел. - управление .на линию подачи заготовки на пресс),
1 чел. - .пресса,
1 чел. - настройка и наладка пресса, удаление с пресса бракованных подкладок и мусора, сортировка заготовок, замена коробов, штамповка и пр.,
1 чел. - набор .мостового крана, загрузка полосы в карманы, замена коробов и прочие стропальные работы,
1 чел. - укладка заготовок на линию .выхода их из пресса;
б) На протяжном станке:
2 чел. - управление протяжным станком, настройка и наладка станка, замена коробов.
1. Составление проектных балансов.
Проектные балансы для пресса и протяжного станка составлены на основании фактических балансов рабочего времени представленные в приложении Г, которые составлены в результате круглосуточных фотохронометражных наблюдений с 15.07.04г. по 18.07.04г. и анализа организации труда и производства на участке.
2. Определение фактических затрат времени оборудования непосредственно на изготовление единицы продукции на :
- прессе (Фз.пс)
|
Фз.пс = Тоб.пс.срф : Qпс = 323 : 3946 = 0,08 мин/шт или 11,7 мин/тн,
где,Тоб.пс.ср.ф - Среднее фактическое время занятости пресса на основной технологической операции, - штамповке, определено согласно фотохронометражных наблюдений за работой пресса за 9 смен - 323 мин. Соответственно приложению Д.
Qпс.ср - Среднее фактическое производство пресса за наблюдаемые смены - 3 946 шт.
|
Фз.пт = Тоб.птф : Qпт = 400 : 2923 = 0,137 мин/шт или 19,6 мин / тн,
где,Тоб.пт.ср.ф - Среднее фактическое время занятости протяжного станка на основной технологической операции, - протяжке, определено согласно фотохронометражных наблюдений за работой протяжного станка за 9 смен - 400 мин. Согласно с приложением
Qпт.ср - Среднее фактическое производство протяжного станка за наблюдаемые смены - 2923 шт.
3. Определение нормы выработки в смену на:
-прессе (Нвыр.пс).
|
|
3750 х 7,01 = 26,3 тн,
где, Тпроект.пс - Проектное время .
|
Нвыр.пт = Тпроект.пт : Фз.пт = 405 : 0,137 = 2958 шт или 20,7 тн,
где,Тпроект.пт - Проектное время работы протяжного станка на протяжке -принято согласно анализа фактической занятости протяжного станка на протяжке и .
- штамповку (Нвр.пс).
|
Скачать реферат