рефераты по менеджменту

Оперативное планирование производства

Страница
10

Поскольку уровень складского задела по второму варианту меньше, чем по первому, то наиболее оптимальным является второй вариант графиков.

3.4 Расчёт и построение стандарт-плана работы прерывно-поточной линии.

Исходные данные для построения плана-графика работы прямоточной линии следующие: месячное задание 1500 шт. Режим работы – 2 смены. Количество рабочих дней в месяц – 21. Продолжительность смены – 8 часов. Норма штучного времени по операциям обработки – в таблице 3.1

Таблица 3.6

Трудоёмкость выполнения операций

№ операции

1

2

3

4

5

6

7

Норма штучного времени, мин.

21

16

21

20

14

5

6,4

Расчёт изменений межоперационных заделов ведётся между смежными операциями с учётом выделения фаз, на которые разбит период работы. Такт рассчитывается по формуле 3.1:

T = Д*Тсм*К/Nмес, (3.1)

где Д – количество рабочих дней в месяце;

Тсм – продолжительность смены в минутах;

К – количество смен;

Nмес – месячное задание.

Период обслуживания зависит от величины детали и её веса. В данном случае деталь весит 0,38 кг и требует 1 смену. Можно определить величину выработки на период обслуживания по формуле 3.2:

Вп.о = Тп.о/t, (3.2)

где Вп.о – величина выработки на период обслуживания, шт.;

Тп.о – продолжительность периода обслуживания, мин.;

t - такт потока

По операциям с неполной загрузкой станков продолжительность работы в течение периода обслуживания определим по формуле 3.3:

То1 = Вп.о*t1, (3.3),

где Вп.о – величина выработки на период обслуживания, шт.;

t1 – штучное время.

Рассчитанные значения продолжительности в течение периода обслуживания и величина выработки по указанным операциям показаны в таблице 3.7

Таблица 3.7

Расчёт времени работы оборудования и выработки по операциям в течение периода обслуживания.

№ операции

Норма штучного времени, мин.

Величина выработки, шт.

Время работы оборудования, мин.

1

21

35

735

2

16

35

560

3

21

35

735

4

20

35

700

5

14

35

490

6

5

35

175

7

6,4

35

225

Для операций, на которых работают частично перегруженные станки, необходимо скорректировать время в меньшую сторону при помощи коэффициента пересчёта (3.4):

К = Тсм*С/То, (3.4)

где Тсм – продолжительность смены в минутах;

С – принятое количество станков по операции.

Пересчёт проводим на 5-й операции.

К = 480*1/490 = 0,9795

Тшт = 14*0,9795 = 13,7 мин.

Расчёт изменений межоперационного оборотного задела между смежными операциями по выделенными фазам выполняется по формуле (3.5):

Zоб м.о. = (Fi*Cоб n-1/tn-1) – (Fi*Cоб n/tn), (3.5)

где Fi – продолжительность фазы в минутах;

Cоб n-1 – количество паралельно работающих станков на предыдущих операциях в течение фазы;

Cоб n – количество паралельно работающих станков на последующих смежных операциях.

Результаты расчётов и графики движения заделов по двум вариантам показаны в таблицах 3.8, 3.9.

Таблица 3.8

График работы прямоточной линии (вариант 1)

№ опер.

Тшт

Срасч

Сприн

№ рабочих

График работы

1

2

3

4

5

6

7

8

1

21

1,56

2

1,2

 

Z’1,2 = 255 * (2/21 – 1/16) = +8

Z’’1,2 = 80 * (1/21 – 2/16) = -6

Z’’’1,2 = 145 * (1/16 – 1/21) = -2

 

2

16

1,2

2

3,2

 

Z’2,3 = 255 * (1/16 – 2/21) = -8

Z’’2,3 = 80 * (2/16 – 1/21) = +6

Z’’’2,3 = 145 * (1/16 – 1/21) = +2

 

3

21

1,56

2

4,5

 

Z’3,4 = 255 * (2/21 – 1/20) = +12

Z’’3,4 = 225 * (2/21 – 2/20) = -12

 

4

20

1,5

2

6,5

 

Z’4,5 = 255 * (1/20 – 1/13,7) = +6

Z’’4,5 = 225 * (2/20 – 1/13,7) = -6

 

5

13,7

1

1

7

 

Z’5,6 = 175 * (1/13,7 – 1/5) = -22

Z’’5,6 = 305 * (1/13,7 – 0) = +22  

 

6

5

0,4

1

8

 

Z’6,7 = 175 * (1/5 – 0) = +35

Z’’6,7 = 225 * (0 – 1/6,4) = -35  

 

7

6,4

0,47

1

8

 
Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту